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铝箔豆奶灌装生产线在灌装部分上有哪些特点?
点击次数:202 发布时间:2019-09-26
   铝箔豆奶灌装生产线是冲洗、灌装、封口三合一体机的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。该方式的优点是:(1)当用户需要改换瓶形,但是瓶身的直径不变或只有较小变化时,不需要对设备进行任何调整,就可以满足用户的需求。当用户改换瓶形且瓶身直径变化较大时,也只需要用较短的时间,更换星轮的瓶身拨轮的卡瓶部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形改换费用和时间。(2)可以避免瓶口的二次污染。
 
  铝箔豆奶灌装生产线在生产过程如下:
  风送道与三合一机直连,瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
 
  铝箔豆奶灌装生产线灌装部分的特点说明:
  1、阀升降机构等处大量采用德国igus耐蚀免维护轴承,不用加油润滑,可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
  2、旋转盘全部采用不锈钢制造。
  3、灌装头结构无卫生死角,设有可靠的清洗假杯,使得灌装头与物料接触的内、外壁均能进行有效CIP清洗。
  4、物料仓为全封闭结构。上料管的管路上安装管道透镜。平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计合理,且设备运行平稳,PET瓶在出灌装系统后,瓶中物料液位准确。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
  5、灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用于实现上升和下降,灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。
  6、灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
  7、在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。

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