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含气饮料生产线出现故障的应急处理
点击次数:647 发布时间:2016-02-23
   含气饮料生产线主要用于灌装含气饮料,现已广泛应用在食品生产企业,具有以下特点:

  1.大范围:饮料生产线适用于多种异形瓶,而且更换瓶型调整比较方便、快捷。

  2.大容量:饮料生产线的的灌装量可在150-800毫升之间不可以调整。

  3.无液损:瓶口要封闭灌装,液体贴瓶内壁会喷洒,而且不起酒花,不外溢。

  4.无破瓶:要设有弹性的托瓶装置,不要受瓶高、矮的限制,如果瓶子不到位,不破瓶。

  5.高速度:每阀250-300瓶/小时,没有太大的变速。

  6.高精度:标定的容量为500毫升,其平均误差大约为±1.5毫升。

  7.电动调整:电动同步连续无级的调整定量,液晶的数字显示器显示。

  8.软启动:开机时,饮料生产线主要由低速缓升到设定速度,没有刚性的冲动,所以不会破瓶伤机。

  含气饮料生产线主要用来灌装液体,但是流通于市场的液体产品众多,所以灌装范围颇广,懂得操作饮料生产线是必须且必要的。

  先,应该使用与含气饮料生产线相符合的电源和气源,从而保证饮料生产线的正常运行;其次,应该懂得电源的危害性,在拆洗饮料生产线前应断开电源,关掉气源,避免一切连接电源的可能性;第三,应该明白含气饮料生产线设备内部装有电气控制元件,不应直接冲洗饮料生产线机身,以避免触电;第四,应为含气饮料生产线配备带有接地插头的电源插座,以避免触电;后,应在检修控制电路前断开电源线。

  含气饮料生产线工作时出现的故障处理方法:

  1、饮料生产线的灌装量不准确。在灌装大规格的包装时,料槽的补料不足,造成液位不稳定,可适当加大补料量或关小灌料头上方阀门,需要重新设定灌装的时间,或者减慢灌装的速度。

  2、液位很稳定,但是灌装量不准确。可能是有杂物堵塞了灌装的通道,主要在料槽入口或在灌料嘴部位,检查并清理干净即可。

  3、饮料生产线关闭后仍有滴漏。灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上磨平孔口即可。灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

  4、打开注料开关后饮料生产线不运行,时间继电器数字指示LED不闪动。注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

  5、开动含气饮料生产线的注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低,也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住,可以拔去电源,打开面板,旋动或按动相应电磁阀线圈按钮,如阀门能换向动作,就说明是电磁阀线圈发生了损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。

  了解含气饮料生产线的特点,掌握故障处理方法,可以帮助我们更好的使用含气饮料生产线。

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